沙特阿美胡萊斯油田：世界上最大的智能油田

第四次工業(ye) 革命（4IR）技術可以減少製造業(ye) 的足跡。更低的碳排放強度可以推動世界可持續發展，助力實現聯合國設定的17項“可持續發展目標”。
在沙特阿拉伯首都利雅得東(dong) 南部，胡萊斯、阿布吉芳（Abu Jifan）和邁紮利季（Mazalij）三個(ge) 油田深藏在金色的南部沙漠之下。其中，胡萊斯油田是世界上最大的油田之一。
10年前，沙特阿美頗有遠見地在胡萊斯部署了世界上最大的智能油田。該油田部署有諸多自動化工業(ye) 設備和硬件、人工智能、機器學習(xi) 和大數據分析工具等等。

數字孿生

除了真實的生產(chan) 現場，胡萊斯油田還有並行的實時數字孿生體(ti) 。這套係統的數字心髒就在胡萊斯中央處理設施的中央控製室裏跳動。

在控製室內(nei) 部，數據在屏幕上飛快地跳動，電子眼對端到端的操作情況保持著實時監視、預測和診斷。隻需輕觸按鈕，就可以啟用高級算法，對智能油田進行停工或啟動、減產(chan) 或增產(chan) 等各種操作。

由於(yu) 成功實施4IR先進技術，胡萊斯油田入選世界經濟論壇燈塔工廠，助力沙特阿美躋身成功大規模應用先進製造技術的世界領先公司之列。 

由於(yu) 胡萊斯油田在采用和整合尖端4IR技術方麵的領導地位，近期，世界經濟論壇(WEF) 將胡萊斯油田納入世界經濟論壇全球燈塔網絡，以示對該油田的智能油田基礎設施的認可。
世界經濟論壇在一份聲明中表示:“作為(wei) 沙特阿美致力於(yu) 提高運營彈性的一部分，胡萊斯油田已建設成為(wei) 一個(ge) 完全聯網的智能油田。智能油田係統使得胡萊斯可以應用自動流程控製、設備及管道的遠程操作和監控，在實現油井產(chan) 量最大化方麵，僅(jin) 智能完井技術一項的貢獻率就高達15%。”

數字化技術降低產(chan) 油能耗

沙特阿美正在努力成為(wei) 世界領先的數字化能源公司，利用科技實現更環保、更高效和更安全的運營方式。數字化轉型是未來工廠的構成要素。

“ 我們(men) 的目標是提升效率、可靠性和降低成本，並減少溫室氣體(ti) 排放。”

胡萊斯油田生產(chan) 部經理默罕默德·索瓦伊（Mohammed I.Al-Sowayigh）

胡萊斯油田生產(chan) 部經理默罕默德·索瓦伊表示，從(cong) 油田地下到地表開采設施，在整個(ge) 運營過程中，胡萊斯油田都采用了4IR解決(jue) 方案。索瓦伊說：“我們(men) 的目標是提升效率及可靠性、降低成本，並減少溫室氣體(ti) 排放。”

智慧前瞻思維

胡萊斯油田的每口油井都安裝了智能井下、流入控製閥和電動潛油泵。油田利用大數據分析和機器學習(xi) 技術，降低了從(cong) 油井中開采石油和天然氣的能源消耗，能夠更好地識別潛在故障，油藏管理也得到了加強。

利用機器學習(xi) 預測性分析和規範性分析，胡萊斯油田還開發了自己的係統來優(you) 化鍋爐中的燃氣。這套係統每年可節省大量燃氣，並減少8%的二氧化碳排放。
油田流體(ti) 在開采時會(hui) 發生劇烈的變化。胡萊斯油田通過巧妙調節原油通過油井時的流動方式，不僅(jin) 節約了大量能源，同時還提升了油品質量。
科技也提高了胡萊斯油田的工作安全性。員工們(men) 無需站在腳手架上對高大的設施進行檢查，而是使用機器人和無人機來仔細查看需要維護的地方。
每一天的每一個(ge) 小時，管道管理係統的傳(chuan) 感器都在不知疲倦地檢查管道泄漏情況，實時檢測故障的精確位置。遠程熱成像攝影機還能提供現場視圖，以幫助決(jue) 策。

燈塔計劃

2018年，世界經濟論壇開始啟動“製造業(ye) 燈塔計劃“，旨在幫助各行業(ye) 克服采用未來技術的實際挑戰。迄今為(wei) 止，全球共有54家工廠被評為(wei) 4IR燈塔工廠。世界經濟論壇此舉(ju) 的目標是幫助製造商部署4IR技術，采用可持續解決(jue) 方案，並改造員工隊伍。

2019年1月，沙特阿美的烏(wu) 斯馬尼亞(ya) （Uthmaniyah）天然氣廠成為(wei) 世界上第一家被世界經濟論壇評為(wei) 燈塔工廠的天然氣廠。烏(wu) 斯馬尼亞(ya) 從(cong) 1000家競爭(zheng) 對手中脫穎而出，成為(wei) 最終版名單中的16家工廠之一。世界經濟論壇認為(wei) ，在利用先進分析工具和人工智能技術縮短檢查時間、優(you) 化成本和提高安全性方麵，烏(wu) 斯馬尼亞(ya) 是領軍(jun) 者。