惠雲鈦業硫酸法製備高純度微米級鈦白粉技術獲得發明專利

星空体育app在线登录入口：近日，廣東(dong) 惠雲(yun) 鈦業(ye) 股份有限公司發明的“一種微米級鈦白粉的製備方法”獲得國家知識產(chan) 權局頒發的發明專(zhuan) 利證書(shu) 。

據悉，目前在工業(ye) 上獲得應用的方法主要為(wei) 硫酸法和氯化法，兩(liang) 種方法都有其特點。硫酸法是將鈦鐵礦與(yu) 濃硫酸進行酸解反應，通過冷凍結晶的方式把生成的硫酸亞(ya) 鐵除去，生成的硫酸氧鈦經濃縮後通過水解生成偏鈦酸，最後經鹽處理、煆燒、粉碎即得到鈦白粉產(chan) 品。此法可生產(chan) 銳鈦型和金紅石型鈦白粉。該法以廉價(jia) 的鈦鐵礦、鈦渣、硫酸為(wei) 主要原料，工藝曆史悠久，技術較成熟，設備和操作簡單，防腐材料易解決(jue) ，無需複雜的控製係統，建廠投資和生產(chan) 成本(未含對廢、副產(chan) 物處理費的成本)較低。但是硫酸法製備的鈦白粉純度較低產(chan) 量較少。

而氯化法是將金紅石或高鈦渣粉料與(yu) 焦炭混合後進行高溫氯化生成粗四氯化鈦，通過精餾除釩後得到精四氯化鈦，然後進行高溫氧化、分級、表麵處理，再經過濾、水洗、幹燥、粉碎得到鈦白粉產(chan) 品，工藝流程短、廢副產(chan) 物少，生產(chan) 能力易於(yu) 擴大，連續化、自動化程度及勞動生產(chan) 率高，能耗少、氯氣可循環使用，產(chan) 品質量高。但是高品位二氧化鈦原料的價(jia) 格高得多，建廠投資大，工藝難度大，設備材料防腐、操作技術和管理水平要求高，設備維修較難，氯氣的回收、再利用難度大，固廢處理困難(深井填埋也對環境有極大影響)；四氯化鈦的氣相氧化、防止反應器的二氧化鈦結疤及除疤技術尚難突破。同時因為(wei) 美、德等國壟斷，引進國外先進的技術、設備比較困難。

因此，相較於(yu) 傳(chuan) 統硫酸法技術的缺陷以及氯化法技術雖然具備優(you) 勢，但難度大，成本高，而惠雲(yun) 的技術解決(jue) 了以上問題，製備的微米級鈦白粉分散性好、產(chan) 率高、純度高。

一種微米級鈦白粉的製備方法，其特征在於(yu) ，包括以下製備步驟：

（1）原料的預處理：對鈦白粉原料進行研磨、過篩，得到預處理的原料；

（2）酸解：將預處理的原料放入硫酸中攪拌、過濾，收集濾液；

（3）水解：往濾液中加水稀釋，隨後加入氫氧化鈉溶液混合攪拌，首次升溫、保溫、二次升溫，放入自製磁性絮凝劑攪拌、靜置後撈出，降至合適溫度後加入引發劑，繼續攪拌，靜置後濃縮、過濾，取濾渣；

（4）煆燒：將濾渣用去離子水洗滌至洗滌後的去離子水呈中性，隨後通入氧氣充分煆燒，再進行研磨、過篩，製備得到微米級鈦白粉；本發明製備的微米級鈦白粉分散性好、產(chan) 率高、純度高。

“一種微米級鈦白粉的製備方法”發明專(zhuan) 利為(wei) 惠雲(yun) 鈦業(ye) 自主研發成果，目前已在產(chan) 品生產(chan) 中應用。專(zhuan) 利的取得和應用有利於(yu) 充分發揮公司自主知識產(chan) 權的優(you) 勢，促進技術創新，增強公司產(chan) 品的核心競爭(zheng) 力，對公司未來發展產(chan) 生積極影響。

截至目前，惠雲(yun) 鈦業(ye) 已獲得8項國家發明專(zhuan) 利，14項國家實用新型專(zhuan) 利授權。在榮獲“勞模和工匠人才創新工作室”稱號的何明川創新工作室帶領下，惠雲(yun) 鈦業(ye) 始終秉持著創新求精，誠信共贏的運營理念，堅持自主創新研發，不斷加強知識產(chan) 權保護，用技術打造核心競爭(zheng) 力，用質量提升客戶滿意度，用創新助力企業(ye) 發展。