東曹實現二氧化碳回收生產異氰酸酯 零碳排將成為MDI主流

星空体育app在线登录入口，繼科思創、巴斯夫之後，日本東(dong) 曹也開始采用二氧化碳（CO2）作為(wei) 原料，生產(chan) 異氰酸酯固化劑產(chan) 品（MDI、TDI等）。11月14日，日本東(dong) 曹宣布已經在10月底在其日本Nanyo工廠安裝了二氧化碳的回收和加工裝備，並開始正常運營。

東(dong) 曹Nanyo工廠安裝了的二氧化碳回收裝置

傳(chuan) 統異氰酸酯原料主要來自石腦油中煉化的一氧化碳氣體(ti) （CO），但在東(dong) 曹的新設備中，采用了自主技術回收過程，回收CO製造過程中產(chan) 生的燃燒氣體(ti) 中的CO2，並將其作為(wei) CO原料使用。東(dong) 曹表示，該工廠每年可捕獲4萬(wan) 噸CO2用於(yu) 生產(chan) CO。由於(yu) 采用了新的一氧化碳原料來源，將顯著減少了對石腦油的使用，有助於(yu) 異氰酸酯產(chan) 品的低碳化。

值得一提的是，東(dong) 曹在CO2捕獲過程中，主要采用其自主研發的高耐久性CO2回收胺作為(wei) 回收劑。並表示，此次設備運營驗證CO2回收胺的性能後，將對外銷售。東(dong) 曹在Nanyo工廠每年生產(chan) 40萬(wan) 噸MDI和4.3萬(wan) 噸HDI。

另外，這並非東(dong) 曹株式會(hui) 社首次嚐試將二氧化碳（CO2）用於(yu) 聚氨酯原料的生產(chan) 。2024年6月，日本產(chan) 業(ye) 技術綜合研究所 (AIST）的研究團隊與(yu) 東(dong) 曹株式會(hui) 社 (Tosoh）合作開發了一種在常壓、低濃度下由二氧化碳（CO2）合成碳酸二乙酯的催化反應。碳酸二乙酯用作聚碳酸酯和聚氨酯的原料、電解質、塗料等。

停產(chan) TDI 東(dong) 曹加快亞(ya) 洲布局

目前東(dong) 曹在日本國內(nei) 的異氰酸酯產(chan) 能為(wei) 40萬(wan) 噸，占日本國總產(chan) 能的85%。自2023年，東(dong) 曹停止生產(chan) 和銷售甲苯異氰酸酯（TDI）及其相關(guan) 產(chan) 品（產(chan) 能約2.5萬(wan) 噸）後，東(dong) 曹也加強了其他異氰酸酯固化劑的裝備加工效率，並提升了產(chan) 線向可持續發展深入邁進，並且加大了日本本土之外的裝置升級。

隨著中國MDI本土產(chan) 能快速提升，日本MDI的出口逐漸從(cong) 中國轉向印度和東(dong) 南亞(ya) 市場。根據日本海關(guan) 的數據，2023年，日本MDI累計出口量為(wei) 18.5萬(wan) 噸，同比2021年同期增長7.2%。其中，聚合MDI累計出口量13.1萬(wan) 噸，同比增長1.7%；純MDI累計出口量5.4萬(wan) 噸，同比增長23.3%。分地區來看，2022年1-8月，日本MDI至東(dong) 南亞(ya) 國家和印度的出口總量為(wei) 6.5萬(wan) 噸，占其出口總量的35.2%。越南、馬來西亞(ya) 和新加坡是其最主要的東(dong) 南亞(ya) 市場。

2023年10月，東(dong) 曹宣布在越南建設一套10萬(wan) 噸/年粗MDI精餾分離裝置，這將是繼中國之後，東(dong) 曹在海外的第二家精餾工廠。東(dong) 曹計劃運營的這套MDI精餾裝置，將具有10萬(wan) 噸/年的純MDI和聚合MDI的生產(chan) 能力，並使用日本東(dong) 曹生產(chan) 的MDI母液作為(wei) 原料，項目計劃2024年11月開始準備，預計2026年6月完工。

異氰酸酯的綠色發展之路

目前MDI和HDI的合成工藝主要有光氣法和非光氣法兩(liang) 種，MDI和HDI生產(chan) 工藝中的非光氣法不僅(jin) 避免了使用光氣，還減少了環境汙染，提高了生產(chan) 的安全性，符合綠色化學的要求。在非光氣法工藝上，中國勢力在2024年湧現了出來。2024年中國陝煤技術中心自主開發的世界首套非光氣法TDI綠色合成工藝技術中試裝置，成功產(chan) 出合格產(chan) 品；同期，聯泓新科宣布其國內(nei) 首創非光氣法XDI生產(chan) 技術，並且多批次產(chan) 品已經過下遊客戶的試用和評測並得到認可。

科思創泰國工廠的二氧化碳回收裝置

另一方麵，在傳(chuan) 統工藝向綠色可持續發展的升級上，尤其是二氧化碳作為(wei) 原材料進入聚氨酯和異氰酸酯產(chan) 業(ye) 鏈之中，科思創、巴斯夫和東(dong) 曹均實現了商業(ye) 化經營。科思創在生產(chan) 異氰酸酯時使用二氧化碳，用以生產(chan) 一氧化碳，二氧化碳可以用更環保的方式生產(chan) ，減少高達 50% 的化石原材料，並為(wei) 氣候保護、資源節約和循環經濟做出貢獻。目前，科思創已經在德國、西班牙、泰國和日本的生產(chan) 設施中使用二氧化碳。它也用於(yu) 外部供應商的生產(chan) 設施。科思創還證明，二氧化碳可用於(yu) 衍生另一種重要的化學前體(ti) ：多元醇。在聚氨酯的生產(chan) 過程中，除了需要異氰酸酯外，還需要多元醇。科思創與(yu) 其合作夥(huo) 伴共同開發了一種久經考驗的特殊方法，以用石化原料生產(chan) 無碳多元醇。

巴斯夫則在2022年推出了首款無溫室氣體(ti) 排放的芳香族異氰酸酯MDI，實現了具有零碳排放和可再生來源的可持續發展目標。該產(chan) 品從(cong) 源頭到離開公司送往客戶的過程中，不產(chan) 生額外的二氧化碳，這包括產(chan) 品相關(guan) 的溫室氣體(ti) 排放和產(chan) 品中的生物基碳。在這一過程中，巴斯夫並未使用抵消證書(shu) ，而是在化工生產(chan) 鏈的初始階段便采用可再生原料，並通過質量平衡法對這些原料進行分配，從(cong) 而實現零碳排放。此外，巴斯夫在該產(chan) 品的生產(chan) 過程中采用了經認證的可再生能源。