獲批！合成氣直接轉化製長鏈α-烯烴項目

11月26日，包頭市生態環境局發布了合成氣直接轉化製長鏈α-烯烴百噸級和萬(wan) 噸級試驗項目審批公示，標誌著這一重要技術項目正穩步邁向工業(ye) 化應用新階段。

 本項目主要建設1套百噸級和1套萬(wan) 噸級合成氣直接轉化製長鏈α-烯烴中試裝置，建設單位是國能包頭煤化工有限責任公司，建設地點在內(nei) 蒙古包頭九原工業(ye) 園區-新材料產(chan) 業(ye) 園新型化工及高分子材料產(chan) 業(ye) 區國能包頭煤化工有限責任公司神華包頭煤製烯烴項目（神華一期）廠區。

主要從(cong) 研究鐵基催化劑活性相的本質出發，開發出不同於(yu) 傳(chuan) 統費托合成技術路線的低二氧化碳選擇性高活性純相碳化鐵催化劑，並研究利用漿態反應器，開發出配套的高效合成長鏈α-烯烴漿態床反應器和工藝，形成可工業(ye) 化的低二氧化碳選擇性合成氣直接製長鏈α-烯烴成套技術。

百噸級中試裝置提供合成氣製長鏈α-烯烴中試裝置設計基礎數據，建成後開展製長鏈α-烯烴試驗和工藝優(you) 化工作，作為(wei) 萬(wan) 噸級合成氣製長鏈α-烯烴試驗的基礎，即在百噸級驗證試驗的基礎上放大到萬(wan) 噸級規模，為(wei) 後續規模化生產(chan) 提供優(you) 化數據。

本項目試驗裝置主要包括膜分離係統、漿態反應器、分離循環係統，配套設置開工油罐、輕油緩衝(chong) 罐。以神華甲醇中心現有精脫硫後合成氣（主要成分為(wei) 氫氣、一氧化碳、二氧化碳等）為(wei) 原料，通過膜分離裝置調節氫碳體(ti) 積比後送入合成反應器，在催化劑作用下合成含有長鏈α-烯烴的高碳烴，再通過熱高分、熱低分等過程，分離含有長鏈α-烯烴的輕烴和重烴以及合成水、氣相產(chan) 物。輕烴、重烴定期抽取部分樣品送至寧夏煤化工集團進行分離檢測（該分離及檢驗工作不在本項目評價(jia) 範圍內(nei) ），其餘(yu) 的物料均送至神華一期的廢甲醇水罐貯存，油水靜置分離後上層油類定期由神華外統一外售；合成水進入神華一期汙水處理係統處理後回用，不外排；氣相產(chan) 物送至神華現有燃料氣係統管網。

項目用水、蒸汽、壓縮空氣、氮氣、試驗原料合成氣等均由神華廠區現有公輔工程分配供應。百噸級裝置運行成功後再運行萬(wan) 噸級裝置，兩(liang) 套裝置試驗期均為(wei) 1年，間斷運行，年最長運行時間均為(wei) 4000小時。百噸級、萬(wan) 噸級試驗結束後所有裝置停運，若百噸級裝置試驗一年不成功，則萬(wan) 噸級試驗不再實施。