總投資305億元！廣西石化煉化一體化轉型升級項目又取得最新進展

3月4日，廣西石化煉化一體(ti) 化轉型升級項目乙烯裝置裂解爐爐管焊接全部完成。

據悉，在乙烯裝置裂解爐爐管中，φ95.9×10.5毫米和φ69×8毫米規格的焊口均有480道，φ111×12毫米規格的焊口有56道，現場焊口總體(ti) 數量達到1016道。爐管在裂解爐的運行中，發揮著至關(guan) 重要的作用，加之其所在的環境惡劣，因此對裂解爐爐管的焊接工藝要求極為(wei) 嚴(yan) 格。

為(wei) 確保裂解爐爐管焊接作業(ye) 的順利進行，並實現現場焊接合格率一次性達到100%的目標，項目部采取了一係列周密而細致的準備。從(cong) 爐管的組對與(yu) 定位焊接、坡口加工、焊前清理，到搭建防風棚以及設置溫濕度計等，每一步準備工作都力求盡善盡美。此外，項目部對即將參與(yu) 爐管焊接作業(ye) 的焊工進行了專(zhuan) 業(ye) 的技能培訓和考核，進一步強化作業(ye) 人員的專(zhuan) 業(ye) 技能。及時安排焊接專(zhuan) 業(ye) 工程師對焊工進行技術交底，加深作業(ye) 人員對焊接作業(ye) 相關(guan) 要求的理解與(yu) 掌握，並加大對焊接質量檢查的頻次與(yu) 力度，確保焊接質量全程平穩受控。

在項目部的不懈努力下，裂解爐爐管的焊接工作圓滿落幕，並且經探傷(shang) 檢測，所有爐管的焊接合格率均達到100%，順利實現預期目標。

項目主要包括120萬(wan) 噸/年乙烯和配套煉油改造生產(chan) 裝置，是集團公司貫徹落實國家“一帶一路”政策，建設西部陸海新通道，推進煉化業(ye) 務高質量發展的重大項目，也是集團公司推動“減油增化”調結構的戰略性項目。

廣西石化煉化一體(ti) 化轉型升級項目位於(yu) 欽州港經濟技術開發區石化園區金鼓片區，總投資約305億(yi) 元，包括新建120萬(wan) 噸/年乙烯裂解裝置等14套化工裝置，200萬(wan) 噸/年柴油吸附脫芳等2套煉油裝置，配套新建和改造部分煉油裝置單元以及相應的公用工程、儲(chu) 運和輔助生產(chan) 設施，主要生產(chan) 聚乙烯、聚、合成橡膠和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)等產(chan) 品。項目計劃2025年全麵建成投產(chan) 。

項目主要節點：

2023年11月28午，廣西石化煉化一體(ti) 化轉型升級項目12萬(wan) 噸/年溶聚丁橡膠（SSBR）裝置和8萬(wan) 噸/年-丁二烯-苯乙烯熱塑性彈性體(ti) （SBS）裝置開工。

2023年12月10日，40萬(wan) 噸/年聚丙烯項目舉(ju) 行開工儀(yi) 式。

2023年12月12日，40萬(wan) 噸/年全密度聚乙烯裝置順利開工。

2024年8月2日，廣西石化煉化一體(ti) 化轉型升級項目最重、最大塔器——120萬(wan) 噸/年乙烯裝置2#丙烯塔順利吊裝就位。